20cr無(wú)縫管在完成熱處理工藝前要消除油漬、殘鹽、漆料等外部物，隨后按照規定選用酸處理、拋丸等方式 開(kāi)展清除;此外要想查驗品質(zhì)是不是合規管理，可以根據壁厚查驗、長(cháng)短查驗、彎折度查驗來(lái)實(shí)現分辨，那麼接下來(lái)就介紹一下相關(guān)內容。
一、20cr無(wú)縫管熱處理工藝的關(guān)鍵點(diǎn)
1、20cr無(wú)縫管及卡具在調質(zhì)處理前均應消除油漬、殘鹽、漆料等外部物;
2、在真空熱處理爐中初次采用的工裝夾具，應提前在不低于產(chǎn)品所需求的真空值下開(kāi)展除氣清潔解決;
3、在熱處理工藝流程中會(huì )形變產(chǎn)品工件，應在專(zhuān)用夾具上開(kāi)展加溫。加熱的方式 有：一次加熱為800℃，二次預熱為500-550℃和850℃，一次加熱升溫度速率應限定;
4、針對外形比較復雜或斷面有大幅度轉變及其合理薄厚過(guò)大的產(chǎn)品工件，應開(kāi)展加熱;
5、有凹形不埋孔的產(chǎn)品工件、鑄造件和焊件及其生產(chǎn)加工成型的不銹鋼板產(chǎn)品工件，一般不適合在溫泉浴爐中加溫;
6、20cr無(wú)縫管加溫應該有充足的保溫時(shí)間，可依據產(chǎn)品工件合理薄厚和標準薄厚(具體薄厚乘于產(chǎn)品工件樣子指數);
7、馬氏體不銹鋼和耐磨鋼20cr無(wú)縫管熱處理冷至室內溫度后才可開(kāi)展清理、深冷暴力或淬火，電焊焊接和之后的熱處理工藝中間的間隔時(shí)間不宜高于4鐘頭;
8、依據20cr無(wú)縫管規定和外表情況選用酸處理、水溶清潔劑、氯有機溶劑噴沙，拋丸等方式 開(kāi)展清除;
9、糾正后應在小于原淬火溫度下開(kāi)展去應力退火，樣子比較復雜或規格規定嚴苛產(chǎn)品工件，糾正后在淬火時(shí)要定型工裝夾具融合淬火開(kāi)展糾正;
10、當20cr無(wú)縫管物理性能不過(guò)關(guān)時(shí)，可反復熱處理工藝，但反復熱處理或熱處理回火頻次一般不超過(guò)二次。20cr無(wú)縫管的填補淬火不算是反復解決。熱處理情況或超低溫淬火后的馬氏體不銹鋼和耐磨鋼產(chǎn)品工件，反復熱處理前要開(kāi)展加熱，淬火或高溫淬火。
二、查驗20cr無(wú)縫管品質(zhì)的方法
1、壁厚查驗
壁厚查驗常用的設備主要是游標卡尺。查驗時(shí)，用游標卡尺逐支******測量20cr無(wú)縫管壁厚。查驗前*先認證游標卡尺的合格證書(shū)是不是在有效期限內，并審校游標卡尺是不是指向零位，旋轉是不是靈便，******測量面應無(wú)刮傷和銹跡，達標后才可應用。查驗時(shí)，右手執游標卡尺支撐架，用左手轉動(dòng)激輪，滾珠絲桿應與測量點(diǎn)直徑重疊，內孔******測量應不少于6點(diǎn)，發(fā)覺(jué)壁厚不過(guò)關(guān)，應做出標識。
2、直徑、橢圓形度查驗
直徑和橢圓形度查驗常用的設備主要是卡規、千分尺。查驗時(shí)，用達標卡規逐支******測量20cr無(wú)縫管直徑。查驗前*先認證卡規的合格證書(shū)是不是在有效期限內，并且用千分尺審校所采用的卡規，******測量面是不是有刮傷和銹跡，達標后才可應用。查驗時(shí)，卡規應豎直20cr無(wú)縫管中心線(xiàn)，20cr無(wú)縫管遲緩旋轉，******測量所屬橫截面的較大點(diǎn)、*少點(diǎn)，發(fā)覺(jué)直徑稍大或偏鐘頭，應做出標識。
3、長(cháng)短查驗
20cr無(wú)縫管長(cháng)短查驗常用的設備主要是卷尺，長(cháng)度測量時(shí)，米尺“O”點(diǎn)指向20cr無(wú)縫管的一端，隨后繃緊米尺，使卷尺標尺的一邊緊貼20cr無(wú)縫管表層，20cr無(wú)縫管的另一端米尺的長(cháng)短即是該20cr無(wú)縫管的長(cháng)短。
4、20cr無(wú)縫管的變形度查驗
20cr無(wú)縫管的變形度查驗主要是對20cr無(wú)縫管總長(cháng)度彎折度、每米彎曲度的查驗，常用的設備主要是水平儀、千分尺和釣魚(yú)線(xiàn)。
******測量20cr無(wú)縫管的總彎折度時(shí)，用釣魚(yú)線(xiàn)指向20cr無(wú)縫管的一端，隨后繃緊釣魚(yú)線(xiàn)，使魚(yú)線(xiàn)一邊緊靠20cr無(wú)縫管表層，隨后用千分尺******測量20cr無(wú)縫管表層與釣魚(yú)線(xiàn)空隙較大處的間隔，所測量的較大間隔，即是20cr無(wú)縫管的總長(cháng)度彎折度。